热膨胀监测仪属于电厂的重要监测类设备，每台汽轮发电机组的前箱左右机架处各有一块膨胀传感器，此传感器就是热膨胀监测仪的一次仪表，它们共同测量汽轮机本体的膨胀量。
在汽轮发电机组整套启动过程中、机组并网前后、机组正常运行期间，汽轮机膨胀量都是重要的监测数据，该数据可以体现机组的运行情况、整个轴系的受热膨胀情况、是我们分析整个汽轮发电机组运行情况的重要数据，在轴系膨胀受阻分析时显得尤为重要，同时也可以让我们对滑销系统、机组死点位置有一个更形象的认识。
热膨胀监测仪的基本功能如下
1、接收一个或两个LVDT传感器系统来的输入信号，连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、行程，对机械提供保护。
2、基于高档DSP处理器的智能仪表。参数的设置是通过DF2900组态软件完成。正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。
3、仪表功能可编程为：两通道独立工作：每个通道单独测量，两通道不发生联系;两通道监测同一参量：两通道测量同一个参数，可实现高可靠测量，并有差值鉴别等功能;两通道补偿式测量：两通道中一个测量正向位移，一个测量负向位移，两通道组合测量位移全程;斜面测量：测量斜面位移并自动斜率补偿，转换为热膨胀。
4、位移测量的方向，斜面测量的补偿，接入安全栅的补偿，都是可编程的，测量时自动补偿计算。
5、仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源。
6、仪表的警告控制输出逻辑是可编程的：“或”逻辑──任一通道发生超*继电器动作;“与”逻辑──两通道都发生超*继电器动作;
仪表的四个控制继电器功能是可编程的，可以选择联锁投或者不投，根据需要可将每个继电器组态为一(或双)通道OK、警告、正向警告、负向警告、危急、正向危急、负向危急等功能之一;
仪表参数和数据存储在E2PROM内，失电情况下可长期保存。
7、热膨胀监测仪具有完善的自检和自诊断功能：处理器定时对仪表测量回路进行自检，视仪表每个通道测量回路的工作情 况，在回路出现故障时自动旁路，使其退出工作;具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路(OK Circuit)，在某一传感器线圈出现开(断)路或短路、前置器输出异常等故障发生时，自动使该通道的危急控制输出失效，防制继电器误动作导致机组错误停机;
供电电源输入165～265Vac的宽范围内，整个仪表都能高可靠、高稳定地运行。仪表对电源进行监视，在电源掉电、上电、异常波动等情况下，可自行锁定运行状态，旁路危急继点器输出，待电源恢复正常后按所保持状态继续运行。
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